导轨式凿岩机构造的变化及特点
导轨式凿岩机主要用来钻凿中深孔。因孔较深，必须接杆凿岩。也就是说，凿岩是随着孔的加深，要用螺纹连接套逐根接长钎杆。炮孔凿完后再逐根使钎杆与连接套分离，将它们从炮孔内取出。为此，转钎机构必须能双向回转，即能带动钎杆正转和反转(装卸钎杆时)。同时，导轨式凿岩机质量都较大，必须装在推进器的导轨上进行凿岩，因此，称之为导轨式凿岩机。它与钻架(支柱)或钻车配套使用。国内常用的导轨式凿岩机有内回转和外回转两类，分述如下。
前面已介绍过的凿岩机，从结构上看，都是内回转式凿岩机(间歇转钎)，内回转式凿岩机具有结构简单、重量轻、无需配备专门用于回转的马达等特点。但是具有棘轮棘爪转钎机构的内转式凿岩机，其冲击与回转相互依从，并有固定的参数比，无法在较软岩石中给出较小的冲击力和较高的回转速度，或在硬岩中给出较大的冲击力和较小的回转速度。陶粒设备生产线不仅凿岩适应性较差，而且在节理发达、裂纹较多的矿岩中容易卡钎。独立(外)回转式凿岩机正是从克服内回转式凿岩机的缺点出发，以独立回转的转钎机构代替依从式的棘轮棘爪转钎机构而研制出来的。这种机构的变化，体现出以下一些特点：
(1)由于采用独立的转钎机构，可增大回转力矩，这样对凿岩机可施加更大的轴推力(而内回转式凿岩机会因此堵转)，从而提高了纯凿岩速度;
(2)转钎和冲击相互独立，适用于各种矿岩条件下作业(因转速可调)，雷蒙机且使机器维护与拆装方便;
(3)取消了依从式转钎机构中最易损耗的棘轮、棘爪等零件，延长了凿岩机的使用寿命。